वाळू स्फोटक खोलीचे वर्गीकरण

चे वर्गीकरणवाळू स्फोट कक्ष
सँड ब्लास्टिंग रूम (ज्याला शॉट ब्लास्टिंग रूम किंवा पीनिंग रूम असेही म्हणतात) वेगवेगळ्या निकषांवर आधारित विविध प्रकारे वर्गीकृत केले जाऊ शकतात. विशिष्ट परिस्थितींनुसार (जसे की वर्कपीसचा आकार, उत्पादन कार्यक्षमता, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता, बजेट इ.) सर्वात योग्य उपकरणे निवडण्यासाठी ही वर्गीकरणे समजून घेणे उपयुक्त आहे.
मुख्य वर्गीकरण पद्धती आणि वाळूच्या ब्लास्टिंग रूमचे विशिष्ट प्रकार खालीलप्रमाणे आहेत:
1. अपघर्षक पुनर्प्राप्ती पद्धतीद्वारे वर्गीकरण (सर्वात मूलभूत वर्गीकरण पद्धत)
तांत्रिक तत्त्वांवर आधारित हे सर्वात मूलभूत वर्गीकरण आहे, जे थेट उपकरणांच्या उर्जेचा वापर, देखभाल आणि लागू परिस्थितींवर परिणाम करते.
स्क्रॅपिंग-प्रकारवाळू फोडण्याची खोली: यांत्रिकरित्या स्क्रॅपरने स्क्रॅप केलेले, सपाट किंवा उथळ खड्डा, स्क्रॅपर कन्व्हेयर कुंडसह, कमी उर्जा वापर, मोठ्या प्रमाणात पुनर्प्राप्ती व्हॉल्यूम, परिधान-प्रतिरोधक, जड अपघर्षकांसाठी योग्य आणि लांब-अंतर खड्डा बांधण्यासाठी विशिष्ट आवश्यकता आवश्यक आहे आणि साखळ्यांसारखे हलणारे भाग सतत देखरेखीची आवश्यकता आहे, मोठ्या स्टीव्हल वर्कपीससाठी आणि मोठ्या आकाराच्या सॅन्ड वर्कपीससाठी. उत्पादन
न्युमॅटिक रिकव्हरी प्रकार सँड ब्लास्टिंग रूम: फॅन, हनीकॉम्ब फ्लोअर किंवा फनेल फ्लोअर सक्शन नोझल्सद्वारे नकारात्मक दाब वायवीय वाहतूक, हलणारे भाग नाहीत, कमी देखभाल व्हॉल्यूम, फ्लॅट फ्लोअर उच्च ऊर्जा वापर (मोठा पॉवर फॅन), अपघर्षक आर्द्रतेसाठी संवेदनशील, मर्यादित वाहतूक अंतर, लहान वर्कपीससाठी आणि उच्च अपघर्षक फ्लॅट्ससह फ्लॅट फ्लोअरसाठी आवश्यक आहे.
स्पायरल कन्व्हेयर प्रकार सँड ब्लास्टिंग रूम: स्पायरल कन्व्हेयर + लिफ्ट, खड्ड्यात शेजारी लावलेले अनेक सर्पिल स्थिर रिकव्हरी, बकेट लिफ्टसह एकत्र केले जाऊ शकते, सर्पिलची चांगली सीलिंग लांबी मर्यादित आहे (सामान्यत: 6 मीटरपेक्षा जास्त नाही), खोल खड्डा, उच्च वर्कपीस {2}, उच्च वर्कपीससाठी आवश्यक{}} स्थिरता
थेट पुनर्प्राप्ती प्रकार (मॅन्युअल/सेमी-स्वयंचलित), मॅन्युअल क्लीनिंग किंवा साधी ट्रॉली खुली किंवा अर्ध{1}}खुली अत्यंत कमी गुंतवणूक, साधी रचना उच्च श्रम तीव्रता, कमी कार्यक्षमता, मोठी धूळ लहान वर्कपीससाठी, विखुरलेली देखभाल, कठोर पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता नाही
2. ऑपरेशनच्या ऑटोमेशन स्तरानुसार वर्गीकरण
मॅन्युअलवाळू फोडण्याची खोली: ऑपरेटर स्प्रे गन, क्रेन, ट्रॉली, टर्नटेबल किंवा ग्राउंड ट्रॅक धारण करतो किंवा दूरस्थपणे नियंत्रित करतो लवचिक, जटिल-आकाराच्या वर्कपीससाठी योग्य, जुळवून घेण्यायोग्य, तुलनेने कमी गुंतवणूक कार्यक्षमतेवर कर्मचाऱ्यांच्या कौशल्यांवर परिणाम होतो, श्रम तीव्रता जास्त असते बहु-विविध, लहान-बॅच- वर्कपीस, कॉम्प्लेक्स- वर्कपीससाठी
स्वयंचलित सँड ब्लास्टिंग रूममध्ये स्थिर किंवा मल्टी-अक्ष रोबोट स्प्रे गन, रोलर ट्रॅक, सस्पेंडेड चेन, एजीव्ही, इ. कार्यक्रम नियंत्रण, स्थिर मापदंड उच्च कार्यक्षमता, सातत्यपूर्ण गुणवत्ता, कमी कर्मचारी अवलंबित्व उच्च गुंतवणूक, वर्कपीस नियमिततेसाठी कठोर आवश्यकता आवश्यक आहे मोठ्या-प्रमाणात, स्टँडर्ड वर्कपीस, स्टँडर्ड वर्कपीस,{3} पाईप्स)
सेमी-स्वयंचलितवाळू फोडण्याची खोली: ऑपरेटर स्प्रे गन नियंत्रित करतो, यांत्रिकरित्या सहाय्यक हालचाली (ट्रॉली, टर्नटेबल, साधी चालण्याची यंत्रणा)
3. वर्कपीस वाहतूक पद्धतीद्वारे वर्गीकरण
उत्पादन लॉजिस्टिक्सच्या दृष्टीकोनातून हे एक सामान्य वर्गीकरण आहे:
ट्रक-प्रकार: वर्कपीस इलेक्ट्रिक किंवा वायवीय ट्रॉलीवर ठेवल्या जातात, प्रवेशासाठी आणि बाहेर पडण्यासाठी सोयीस्कर हेवी, मोठ्या सिंगल-पीस वर्कपीस (जसे की इंजिन हाऊसिंग, मोठे कास्टिंग)
टर्नटेबल-प्रकार: वर्क चेंबरमध्ये फिरणारा प्लॅटफॉर्म असतो, तो सतत किंवा मधूनमधून फिरणारा असू शकतो लहान-आकाराच्या रोटरी वर्कपीस, मल्टी-अँगल सँडब्लास्टिंगसाठी सोयीस्कर
रोलर-प्रकार: वर्कपीस पॉवर रोलर ट्रॅकद्वारे वाहून नेल्या जातात, उत्पादन लाइनमध्ये जोडल्या जाऊ शकतात प्लेट्स, प्रोफाइल, नियमित लांब-आकाराच्या वर्कपीस
हँगिंग चेन-प्रकार: वर्कपीस हुकवर टांगल्या जातात किंवा हवाई वाहतुकीसाठी स्टॅकिंग चेन वर्कपीससाठी सर्वसमावेशक हाताळणी आणि टक्कर टाळण्याची आवश्यकता असते (जसे की जटिल संरचना, कार फ्रेम)
अनपॉवर ट्रॉली/ग्राउंड ट्रॅक: ट्रॅकच्या बाजूने मॅन्युअल किंवा विंचने ढकलले जाणारे हेवी आहे परंतु मोठ्या वर्कपीसमधून वारंवार प्रवेश करणे आणि बाहेर पडणे आवश्यक नाही
4. अपघर्षक (वाळू) प्रकारच्या वाळूच्या स्फोटक माध्यमाद्वारे वर्गीकरण
कोरडेवाळू फोडण्याची खोली: स्टील वाळू, स्टीलचे गोळे, क्वार्ट्ज वाळू, तपकिरी कॉरंडम, इ. कार्यक्षम धूळ काढणे आवश्यक आहे, धूळ उपचार ही की आहे, सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी
ओलेवाळू फोडण्याची खोली: पाणी + अपघर्षक मिश्रण जवळजवळ कोणतीही धूळ नाही, परंतु उपकरणांना गंज प्रतिबंध आणि सांडपाणी प्रक्रिया आवश्यक आहे, अचूकता किंवा धूळमुक्त परिस्थितीसाठी वापरले जाते-
5. स्ट्रक्चरल फॉर्म आणि इंस्टॉलेशन पद्धतीनुसार वर्गीकरण
एकात्मिक (प्रीफेब्रिकेटेड केबिन प्रकार): फॅक्टरी प्रीफेब्रिकेटेड मॉड्यूलर स्टील रूम, ऑन-साइट असेंबली जलद स्थापना, हलवता येण्याजोगे, चांगले सीलिंग परिमाणे वाहतुकीद्वारे मर्यादित आहेत (सामान्यतः 3 मीटरपेक्षा जास्त रुंद नसतात) वर-साइट बांधकाम प्रकार (चणकाम प्रकार): विद्यमान फॅक्टरी बिल्डिंग किंवा स्टील बिल्डिंग{3} वापरा आत उपकरणे स्थापित करा. आकार जवळजवळ अप्रतिबंधित आहे आणि सानुकूलित केला जाऊ शकतो. बांधकाम कालावधी मोठा आहे आणि तो हलवता येत नाही.
सारांश: कसे निवडायचे?
निवडताना एसँडब्लास्टिंग रूम, सहसा खालील प्रश्नांपासून प्रारंभ करून योग्य प्रकार पटकन निर्धारित करू शकतात:
वर्कपीस किती मोठा आहे? ते अनेक तुकडे आहेत का?
मोठे, जड वर्कपीसेस: स्क्रॅपर प्रकार किंवा सर्पिल प्रकार; मध्यम आणि लहान-आकार: उच्च किमतीसह वायवीय पुनर्प्राप्ती प्रकार-प्रभावीता.
ते मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी आहे की विखुरलेल्या प्रक्रियेसाठी?
मोठा-प्रमाण, नियमित आकार: स्वयंचलित सँडब्लास्टिंग रूम + रोलर ट्रॅक / निलंबित चेन कन्व्हेयर; लहान बॅच, अनेक प्रकार: मॅन्युअलसँडब्लास्टिंग रूमट्रॉली / टर्नटेबल.
पर्यावरणीय आवश्यकता किती कठोर आहेत?
सामान्य आवश्यकता: कोरडे प्रकार + कार्यक्षम धूळ काढणे; विशेष आवश्यकता (जसे की ॲल्युमिनियम-मॅग्नेशियमचे भाग): ओले प्रकार किंवा विस्फोट-प्रूफ प्रकार.
बजेट जास्त की कमी? साइट निश्चित किंवा तात्पुरती आहे?
बजेट मर्यादित / तात्पुरती साइट: प्रीफेब्रिकेटेड केबिन प्रकार; दीर्घ-मुदतीचे निश्चित मोठे-उत्पादन: दगडी बांधकाम प्रकार.
सोप्या भाषेत, बहुतेक मोठ्या वर्कपीस, भारी अपघर्षक आणि सतत उत्पादन कारखान्यांसाठी, स्क्रॅपर-प्रकारच्या सँडब्लास्टिंग खोल्या सध्या मुख्य प्रवाहातील पर्याय आहेत; मध्यम आणि लहान-आकाराच्या वर्कपीस, बारीक अपघर्षक आणि सामान्य देखभाल आवश्यक असलेल्या परिस्थितींसाठी, वायवीय पुनर्प्राप्ती प्रकार अधिक सामान्य आहे. जर तुम्ही कामाच्या परिस्थितीबद्दल अधिक विशिष्ट माहिती देऊ शकत असाल (जसे की वर्कपीसचा आकार आणि सामग्री, दैनंदिन प्रक्रियेची मात्रा आणि बजेट श्रेणी), मी तुमच्यासाठी अधिक अचूक संयोजन योजनेची शिफारस करू शकतो.