कलते ड्रम शॉट ब्लास्टिंग मशीनची रचना आणि फायदे
ठीक आहे. कलते ड्रम शॉट ब्लास्टिंग मशीनची रचना आणि फायद्यांचा तपशीलवार विचार करूया.
झुकलेले ड्रम शॉट ब्लास्टिंग मशीन हे लहान आणि मध्यम आकाराच्या कास्टिंग्ज, फोर्जिंग्ज, स्टॅम्पिंग्ज आणि इतर वर्कपीसच्या बॅच प्रक्रियेसाठी एक अतिशय सामान्य आणि कार्यक्षम पृष्ठभाग साफ करणारे उपकरण आहे.
I. कलते ड्रम शॉट ब्लास्टिंग मशीनची रचना
कलते ड्रम शॉट ब्लास्टिंग मशीन मुख्यत्वे खालील मुख्य प्रणालींनी बनलेले आहे:
1. होस्ट सिस्टम (मुख्य भाग
ड्रम बॉडी: हे उपकरणाचे कार्यरत कक्ष आहे. हे आत मार्गदर्शक रिब प्लेट्स (किंवा सर्पिल रिब प्लेट्स) सह सुसज्ज आहे. जेव्हा ड्रम फिरतो, तेव्हा या रिब प्लेट्स वर्कपीसला सतत पलटायला लावतील, वर्कपीसच्या सर्व पृष्ठभागांना शॉटद्वारे समान रीतीने प्रक्षेपित केले जाऊ शकते याची खात्री करून. सीलिंग साधने सहसा ड्रमच्या इनलेट आणि आउटलेटच्या टोकांवर स्थापित केली जातात.
शॉट ब्लास्टिंग मशीन असेंब्ली: उपकरणाचा मुख्य उर्जा स्त्रोत, सामान्यतः 1-2 उच्च-कार्यक्षमता वक्र ब्लेड शॉट ब्लास्टिंग मशीन बनलेला असतो. यात मोटर्स, ट्रान्समिशन डिव्हाइसेस, इंपेलर, शॉट सेपरेशन व्हील, डायरेक्शनल स्लीव्हज, ब्लेड इत्यादींचा समावेश आहे. शॉटला वेग वाढवण्यासाठी आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर प्रक्षेपित करण्यासाठी ते जबाबदार आहे.
सीलिंग यंत्रणा: उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान गोळ्या आणि धूळ गळती टाळण्यासाठी दरवाजाच्या आवरणावर आणि ड्रमच्या फिरत्या भागांवर सीलिंग उपकरणे स्थापित केली जातात.
2. प्रक्षेपण अभिसरण प्रणाली
चुट/रिकव्हरी चुट: इजेक्टर नंतरचा शॉट, साफ केलेली अशुद्धता आणि धूळ ड्रमच्या तळाशी असलेल्या ग्रिड किंवा स्क्रीनमधून जातात आणि खाली रिकव्हरी चुटमध्ये येतात.
स्क्रू कन्व्हेयर: उपकरणाच्या तळाशी क्षैतिजरित्या व्यवस्था केलेले, ते मध्यवर्तीरित्या जप्त केलेले गोळे आणि मिश्रण लिफ्टच्या इनलेटमध्ये पोहोचवते.
लिफ्ट: उभ्या बादली लिफ्ट, जे स्क्रू कन्व्हेयरने पाठवलेले साहित्य विभाजकाकडे वर उचलते.
विभाजक: एक अतिशय महत्त्वाचा घटक. हे अखंड गोळ्या, ग्राउंड पेलेट पावडर, साफ केलेली मोल्डिंग वाळू, धूळ इत्यादी वेगळे करण्यासाठी हवेच्या पृथक्करणाच्या तत्त्वाचा वापर करते. केवळ योग्य आणि योग्य आकाराचे शॉट रिसायकलिंगसाठी शॉट ब्लास्टिंग मशीनमध्ये दिले जातील, तर कचरा सोडला जाईल. एक चांगला विभाजक उपभोग्य खर्च लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतो आणि साफसफाईचे परिणाम सुनिश्चित करू शकतो.
शॉट कन्व्हेयिंग पाइपलाइन: ते शॉट ब्लास्टिंग मशीनच्या शॉट इनलेटमध्ये सेपरेटरद्वारे स्क्रीनिंग केलेले पात्र शॉट पोहोचवते.
3. धूळ काढण्याची प्रणाली
धूळ संग्राहक: सहसा, साफसफाईच्या प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारी धूळ काढण्यासाठी, धूळ बाहेर पडू नये म्हणून ड्रमच्या आत विशिष्ट नकारात्मक दाब राखण्यासाठी आणि हवा शुद्ध करण्यासाठी पल्स-जेट डस्ट कलेक्टरचा अवलंब केला जातो. पर्यावरण संरक्षण आणि कामगारांचे आरोग्य सुनिश्चित करण्यासाठी ही गुरुकिल्ली आहे.
पंखे आणि हवा नलिका: धूळ काढण्याच्या प्रणालीसाठी वीज आणि चॅनेल प्रदान करा.
4. वर्कपीस लोडिंग आणि अनलोडिंग सिस्टम
टिल्टिंग मेकॅनिझम: हे "टिल्टिंग ड्रम" नावाचे मूळ आहे. संपूर्ण ड्रम बॉडी टिल्टेबल फ्रेमवर स्थापित केली जाते आणि हायड्रॉलिक किंवा यांत्रिक उपकरणाद्वारे चालविली जाते. सामग्री लोड आणि अनलोड करताना, ड्रम ओपनिंग खाली झुकलेले असते. ऑपरेशनमध्ये असताना, ड्रम ओपनिंग वरच्या दिशेने आणि सीलबंद स्थितीत झुकलेले असते.
इलेक्ट्रिक होइस्ट किंवा फोर्कलिफ्ट: मटेरियल बास्केट (वर्कपीसने भरलेल्या) ड्रममध्ये फिरवण्यासाठी किंवा ड्रममधून काढून टाकण्यासाठी वापरला जातो.
5. विद्युत नियंत्रण प्रणाली
कंट्रोल कॅबिनेट: पीएलसी आणि फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर सारख्या इलेक्ट्रिकल घटकांसह सुसज्ज, याचा वापर ड्रमचे रोटेशन, स्टार्ट आणि स्टॉप आणि टिल्ट, शॉट ब्लास्टिंग मशीन चालू आणि बंद, तसेच संपूर्ण कामकाजाच्या प्रक्रियेचे स्वयंचलित ऑपरेशन नियंत्रित करण्यासाठी केला जातो.
आय. कलते ड्रम शॉट ब्लास्टिंग मशीनचे फायदे
हे डिझाइन अनेक फायदे आणते, ज्यामुळे ते लहान आणि मध्यम आकाराच्या वस्तू बॅचमध्ये हाताळण्यासाठी विशेषतः योग्य बनते
एकसमान आणि कसून स्वच्छता प्रभाव
वर्कपीस सतत मंथन अवस्थेत ठेवून ड्रम फिरत राहतो. वर्कपीसचे सर्व पृष्ठभाग (आतील पोकळी आणि गुंतागुंतीच्या खोबणीसह) कोणत्याही मृत कोपऱ्याशिवाय पूर्णपणे उघड आणि समान रीतीने प्रक्षेपित केले जाऊ शकतात.
ऑटोमेशन आणि सोपे ऑपरेशन उच्च पदवी
लोडिंग मटेरियल → दरवाजा बंद करणे → ड्रम रीसेट करणे → शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग → ड्रम टिल्ट करणे → अनलोड करणे, कमी श्रम तीव्रतेसह संपूर्ण प्रक्रिया पूर्ण किंवा अर्ध{0}}स्वयंचलित असू शकते. सहसा, फडकवण्याचे काम करण्यासाठी फक्त एका व्यक्तीची आवश्यकता असते.
उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी योग्य
प्रत्येक वेळी, ते वर्कपीसच्या संपूर्ण टोपलीवर प्रक्रिया करू शकते (कधी शंभर किलोग्रॅमपासून ते अनेक टनांपर्यंतच्या क्षमतेसह), आणि प्रक्रियेचा वेळ कमी आहे (सामान्यत: काही मिनिटे ते दहा मिनिटे प्रति सायकल), ज्यामुळे ते असेंबली लाईनवर बॅच ऑपरेशनसाठी अत्यंत योग्य बनते.
वर्कपीससाठी चांगले संरक्षण
वर्कपीसचे पलटणे हे यांत्रिक हाताने किंवा उच्च-वेगाच्या टक्कर ऐवजी रोलरच्याच फिरवण्याने आणि अंतर्गत रिब प्लेट्सद्वारे चालविले जाते. म्हणून, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील टक्कर नुकसान तुलनेने लहान आहे आणि ते विशेषतः फोर्जिंग, अचूक कास्टिंग आणि इतर भागांसाठी योग्य आहे जे अडथळ्यांना घाबरतात.
कॉम्पॅक्ट संरचना आणि लहान मजला जागा
शॉट सर्कुलेशन सिस्टम (स्क्रू, लिफ्ट, सेपरेटर) सर्व मुख्य युनिटच्या आत किंवा खाली एकत्रित केले आहे, कॉम्पॅक्ट एकंदर लेआउटसह जे कार्यशाळेची जागा वाचवते.
कलते ड्रम शॉट ब्लास्टिंग मशीनमध्ये चांगले सीलिंग कार्यप्रदर्शन आहे आणि ते पर्यावरणास अनुकूल आणि सुरक्षित आहे.
कार्यरत असताना, ड्रम बंद स्थितीत असतो आणि कार्यक्षम धूळ काढण्याच्या प्रणालीसह सुसज्ज असतो. धूळ आणि गोळ्या बाहेर पडण्याची शक्यता कमी असते, चांगले कार्य वातावरण प्रदान करते आणि पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता पूर्ण करते.
कलते ड्रम शॉट ब्लास्टिंग मशीनमध्ये उच्च ऊर्जा आणि उपभोग्य वापर दर आहे
हे बंद-लूप सायकल असल्यामुळे, गोळ्यांचा पुनर्वापराचा दर जास्त आहे. एक कार्यक्षम विभाजक सतत टाकाऊ पदार्थ आणि धूळ काढून टाकू शकतो, शॉट ब्लास्टिंग कार्यक्षमता सुनिश्चित करतो आणि त्याच वेळी शॉट ब्लास्टिंग ब्लेड आणि गार्ड प्लेट्स सारख्या असुरक्षित भागांचे सेवा आयुष्य वाढवतो.
सारांश
कलते ड्रम शॉट ब्लास्टिंग मशीन एक कार्यक्षम, स्वयंचलित आणि पर्यावरणास अनुकूल स्वच्छता उपकरणे आहे. ड्रम फ्लिपिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग स्ट्राइकचा त्याचा वर्किंग मोड बॅचेसमधील लहान आणि मध्यम आकाराच्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागाची साफसफाई आणि मजबुतीकरण समस्या उत्तम प्रकारे सोडवतो. ऑटोमोबाईल्स, कास्टिंग, हार्डवेअर, गीअर्स आणि स्प्रिंग्स सारख्या उद्योगांमध्ये याचे खूप विस्तृत अनुप्रयोग आहेत.