दुहेरी-रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनचे फायदे

Dec 05, 2025

एक संदेश द्या

दुहेरी-रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनचे फायदे

20210511135626295

डबल-रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन हे शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग उपकरणांमध्ये एक कार्यक्षम आणि प्रौढ मॉडेल आहे, विशेषत: मध्यम आणि लहान-कास्टिंग, फोर्जिंग, स्टॅम्पिंग इत्यादींच्या बॅच प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. त्याचे मुख्य फायदे प्रामुख्याने खालील पैलूंमध्ये प्रतिबिंबित होतात:

दुहेरी-रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनच्या मुख्य फायद्यांचे विहंगावलोकन

डबल-टर्नटेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन दोन स्वतंत्र टर्नटेबलमधून वर्कपीस वाहून नेते. जेव्हा एक टर्नटेबल शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंगसाठी वापरले जाते, तेव्हा उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी दुसरे टर्नटेबल वर्कपीस लोड आणि अनलोड करण्यासाठी वापरले जाते. हे वर्कपीस हाताळण्यासाठी विशेषतः योग्य आहे ज्यांना टक्कर होण्याची भीती असते, सर्व पृष्ठभागांची एकसमान स्वच्छता आवश्यक असते आणि मोठ्या बॅच असतात.

दुहेरी-रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनच्या फायद्यांचे तपशीलवार विश्लेषण

साफसफाईचा प्रभाव उत्कृष्ट आहे आणि एकसमानता जास्त आहे

ब्लाइंड स्पॉट क्लीनिंग नाही: हे फिक्स्ड शॉट ब्लास्टिंग मशिनसह उद्भवू शकणाऱ्या सावली किंवा असमान साफसफाईच्या समस्या टाळते आणि विशेषतः जटिल संरचना, आतील पोकळी किंवा खोबणी असलेल्या वर्कपीससाठी योग्य आहे.

सातत्यपूर्ण पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा: हे फवारणी आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग यांसारख्या पुढील प्रक्रियांसाठी एक आदर्श आणि एकसमान अँकर पॅटर्न पृष्ठभाग प्रदान करते.

यात उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आहे

स्थिर लय: उत्पादन ताल टर्नटेबलच्या घूर्णन गतीद्वारे नियंत्रित केला जातो, ज्याची गणना करणे आणि उत्पादनाची योजना करणे सोपे आहे, ज्यामुळे ते स्वयंचलित उत्पादन लाइनमध्ये एकत्रीकरणासाठी अत्यंत योग्य बनते.

मजुरीची तीव्रता कमी करा: हुक प्रकार किंवा ड्रम प्रकाराच्या तुलनेत, ऑपरेटरना केवळ निश्चित साफसफाईच्या स्थानांवर लोड आणि अनलोड करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे कामकाजाचे चांगले वातावरण मिळते.info-160-138

हे वर्कपीससाठी चांगले संरक्षण प्रदान करते

सौम्य हाताळणी: वर्कपीस टर्नटेबलवर तुलनेने स्थिर आहे आणि ड्रम मशीनप्रमाणे कोणतीही हिंसक टक्कर नाही. अचूक मशीन केलेले भाग, पातळ-भिंती असलेले भाग आणि नॉन-फेरस धातूचे भाग (जसे की ॲल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातु) ज्यांना अडथळे, विकृती आणि यांत्रिक नुकसान होण्याची शक्यता असते, यासाठी हे महत्त्वाचे आहे.

हे टूलिंग फिक्स्चरसह जुळले जाऊ शकते: विशेषतः अचूक भागांसाठी, फेकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान परिपूर्ण स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी टर्नटेबलवर निश्चित करण्यासाठी विशेष फिक्स्चर डिझाइन केले जाऊ शकतात.

त्यात मजबूत लवचिकता आणि सार्वत्रिकता आहे

विस्तृत प्रक्रिया श्रेणी: टर्नटेबलचा आकार आणि भार सहन करण्याची क्षमता- बदलून किंवा समायोजित करून, ते वेगवेगळ्या आकाराच्या आणि वजनाच्या वर्कपीसशी जुळवून घेऊ शकते (एकल तुकडे सहसा काही किलोग्रॅम ते शेकडो किलोग्रॅमपर्यंत असतात).

प्रक्रिया समायोजित करणे सोपे आहे: शॉट ब्लास्टिंग मशीनची संख्या, पॉवर आणि टर्नटेबलची गती यांसारखे पॅरामीटर्स समायोजित करून, ते लवचिकपणे विविध सामग्री (कास्ट आयरन, कास्ट स्टील, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु) आणि विविध क्लीनिंग ग्रेड (ऑक्साइड स्केल काढणे, कोर वाळू काढणे आणि मजबूत करणे) च्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

उच्च जागा वापर आणि चांगले पर्यावरण संरक्षण कार्यप्रदर्शन

संक्षिप्त रचना: थ्रू-प्रकार शॉट ब्लास्टिंग लाइनच्या तुलनेत, ते तुलनेने लहान क्षेत्र व्यापते, परंतु लक्षणीय आउटपुट आहे.

चांगले सीलिंग कार्यप्रदर्शन: शॉट ब्लास्टिंग चेंबर सील केले आहे, आणि धूळ आणि स्टील शॉट कार्यक्षम धूळ काढण्याची प्रणाली आणि पुनर्प्राप्ती प्रणालीद्वारे गोळा केले जातात. कार्यरत वातावरण स्वच्छ आहे आणि पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता पूर्ण करते.

ऑपरेटिंग खर्च नियंत्रित आहे.

ॲब्रेसिव्ह रीसायकलिंग: बहुतेक शॉट ब्लास्टिंग मशीनप्रमाणे, स्टील शॉट/वाळूचा आपोआप पुनर्नवीनीकरण, क्रमवारी आणि पुन्हा वापर केला जाऊ शकतो. मुख्य उपभोग्य खर्च म्हणजे अपघर्षक भरपाई आणि असुरक्षित भाग बदलणे.

केंद्रित ऊर्जेचा वापर: ऊर्जेचा वापर मुख्यतः शॉट ब्लास्टिंग मशिनच्या मोटर आणि यांत्रिक ट्रान्समिशनसाठी केला जातो आणि एकूण ऊर्जेचा वापर मोठ्या -प्रकार लाइन बॉडीच्या तुलनेत कमी असतो.

मर्यादा (लक्षात घेण्यासारखे पैलू)

एकल-तुकड्याच्या आकाराच्या मर्यादा: टर्नटेबलचा व्यास आणि चेंबरच्या जागेमुळे, अत्यंत लांब आणि मोठ्या वर्कपीस (जसे की मोठ्या स्टीलच्या संरचना आणि जहाजाच्या हुल विभाग) हाताळणे अशक्य आहे.

अत्यंत जड एकल तुकड्यांसाठी योग्य नाही: साधारणपणे, भार सहन करण्याची क्षमता-१-२ टनांपेक्षा कमी असते. जास्त वजन असलेल्या वर्कपीससाठी, हुक प्रकार किंवा ट्रॉली प्रकार निवडला पाहिजे.

दुहेरी-रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन्सची ऍप्लिकेशन परिस्थिती

ऑटोमोबाईल पार्ट्स: इंजिन ब्लॉक्स आणि सिलेंडर हेड्स, ट्रान्समिशन केसेस, चाके, ब्रेक डिस्क्स/ड्रम्स, कनेक्टिंग रॉड्स इ.

बांधकाम मशिनरी घटक: हायड्रॉलिक व्हॉल्व्ह बॉडी, पंप कॅसिंग, लहान स्ट्रक्चरल भाग.

एरोस्पेस भाग: ॲल्युमिनियम मिश्र धातु फ्रेम्स, लँडिंग गियर घटक (अचूक स्वच्छता).

हार्डवेअर साधने: पाना, पक्कड, गियर इ.

फाउंड्री उद्योग: लहान आणि मध्यम आकाराच्या कास्ट स्टील आणि कास्ट आयर्न भागांसाठी वाळू काढणे आणि ऑक्साइड स्केल काढणे.

सारांश

दुहेरी-रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनचे मुख्य फायदे "एकरूपता" आणि "कार्यक्षमता" मध्ये आहेत. त्याच्या कल्पक दुहेरी-टर्नटेबल डिझाईनद्वारे, ते अत्यंत स्वयंचलित निरंतर उत्पादन साध्य करताना उत्कृष्ट साफसफाईची गुणवत्ता सुनिश्चित करते. हे विशेषतः लहान आणि मध्यम-आकाराच्या मेटल पार्ट्स निर्मिती उद्योगांसाठी योग्य आहे ज्यांना पृष्ठभाग उपचार, मोठ्या बॅच आकार आणि तुलनेने नियमित वर्कपीससाठी उच्च आवश्यकता आहे. निवड करताना, उपकरणे सर्वोत्कृष्ट जुळतील याची खात्री करण्यासाठी वर्कपीसची कमाल आकार, वजन, उत्पादन चक्र आवश्यकता आणि भौतिक गुणधर्मांना प्राधान्य दिले पाहिजे.