रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनचे वर्गीकरण आणि कार्ये.
रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन हे शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग उपकरणांचा एक अतिशय महत्त्वाचा प्रकार आहे, विशेषत: सपाट, पातळ, ठिसूळ आणि टक्कर-संवेदनशील डिस्क-आकाराच्या, प्लेट-आकाराच्या आणि रिंग-आकाराच्या वर्कपीसच्या मोठ्या प्रमाणात साफसफाईसाठी उपयुक्त आहेत. क्षैतिजरित्या फिरणारे टर्नटेबल हे त्याचे मुख्य वैशिष्ट्य आहे. वर्कपीस टर्नटेबलवर ठेवली जाते आणि शॉट ब्लास्टिंग मशीनद्वारे फेकलेल्या शॉटचा फटका बसत असताना हळूहळू फिरते, त्यामुळे एकसमान, कार्यक्षम आणि कमीत कमी विकृत साफसफाईचा प्रभाव प्राप्त होतो.
I. मुख्य वर्गीकरण
रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनचे मुख्यतः त्यांच्या संरचनात्मक स्वरूप आणि ऑटोमेशनच्या अंशांनुसार वर्गीकरण केले जाते. सर्वात सामान्य खालीलप्रमाणे आहेत:
1. सामान्य रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन
हा सर्वात मूलभूत आणि सामान्य प्रकार आहे.
संरचनात्मक वैशिष्ट्ये: उपकरणांमध्ये सीलबंद क्लिनिंग चेंबर, क्षैतिजरित्या ठेवलेले फिरणारे वर्किंग टेबल, एक किंवा अधिक शॉट ब्लास्टिंग मशीन, लिफ्टिंग आणि सेपरेशन सिस्टम आणि इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम असते. टर्नटेबलचा काही भाग घराबाहेर उघडलेला असतो, ज्यामुळे लोडिंग आणि अनलोडिंग सुलभ होते.
वर्किंग मोड: वर्किंग टर्नटेबलवर वर्कपीस मॅन्युअली ठेवा → उपकरणे सुरू करा आणि टर्नटेबल हळू हळू वर्कपीस क्लीनिंग चेंबरमध्ये फिरवते → शॉट ब्लास्टिंग मशीन फिरणाऱ्या वर्कपीसची सर्व-गोलाकार साफसफाई करण्यास सुरवात करते → साफसफाई पूर्ण झाल्यानंतर, टर्नटेबल फिरते आणि स्वच्छ वर्कपीस → स्वच्छ वर्कपीस काढून टाकण्यासाठी एक नवीन जागा काढून टाकते. साफ
फायदे: साधी रचना, तुलनेने कमी खर्च आणि सोयीस्कर ऑपरेशन आणि देखभाल.
तोटे: लोडिंग आणि अनलोडिंगसाठी मॅन्युअल ऑपरेशन आवश्यक आहे, उत्पादन कार्यक्षमता मॅन्युअल लयवर अवलंबून असते आणि पूर्णपणे स्वयंचलित सतत उत्पादन प्राप्त करणे कठीण आहे.
2. रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन ("कन्व्हेयर चेन रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन" म्हणूनही ओळखले जाते)-प्रकार
हा प्रकार उच्च ऑटोमेशनच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी मानक प्रकाराच्या आधारावर विकसित केला गेला.
संरचनात्मक वैशिष्ट्ये: हे सामान्य टर्नटेबल मशीनवर आधारित आहे आणि स्वयंचलित संदेशवाहक प्रणाली (सामान्यतः रोलर कन्व्हेयर किंवा साखळी) जोडते. उपकरणामध्ये इनलेट आणि आउटलेट आहे. अनेक टर्नटेबल्स, कन्व्हेयर साखळीद्वारे चालविल्या जातात, ऑपरेशन सायकल पूर्ण करण्यासाठी क्रमाने क्लिनिंग चेंबरमधून जातात.
कार्यपद्धती: उपकरणाच्या फीडिंग पोर्टवर, वर्कपीस रिकाम्या टर्नटेबलवर हाताने किंवा यांत्रिक हाताने ठेवली जाते → कन्व्हेयर चेन वर्कपीसला क्लिनिंग चेंबरमध्ये घेऊन जाणारे टर्नटेबल चालवते → टर्नटेबल चेंबरमध्ये फिरते आणि शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंगमधून जाते → क्लीनिंग पूर्ण झाल्यानंतर किंवा डिस्चार्ज करण्यायोग्य टर्नटेबल पाठवते. → स्वच्छ केलेली वर्कपीस हाताने किंवा यांत्रिक हाताने काढली जाते आणि रिकामे टर्नटेबल कन्व्हेयर चेनसह फीडिंग पोर्टवर परत फिरते.
फायदे: हे सतत ऑपरेशन जाणवते, ज्यामुळे लोडिंग आणि अनलोडिंग तसेच साफसफाई एकाच वेळी करता येते. उत्पादन कार्यक्षमता अत्यंत उच्च आहे आणि स्वयंचलित उत्पादन लाइनमध्ये समाकलित करणे सोपे आहे.
तोटे: जटिल रचना, मोठ्या मजल्यावरील जागा आणि उच्च किंमत.
रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनचे इतर वर्गीकरण
शॉट ब्लास्टिंग मशीनच्या संख्येनुसार, त्यांचे सिंगल-हेड, डबल-हेड आणि मल्टी-हेड मॉडेलमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते. तेथे जितके अधिक डोके असतील तितकी साफसफाईची कार्यक्षमता जास्त आणि कव्हरेज अधिक तपशीलवार.
टर्नटेबलच्या आकारानुसार: टर्नटेबलचा व्यास एक मीटरपेक्षा कमी ते अनेक मीटरपर्यंत असतो आणि वर्कपीसच्या आकारावर आणि उत्पादन क्षमतेच्या आवश्यकतांवर आधारित सानुकूलित केले जाऊ शकते.
आय. रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनची मुख्य कार्ये आणि भूमिका
रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन केवळ "स्वच्छतेसाठी" वापरली जात नाही, परंतु अनेक कार्ये समाकलित करते, ज्यामध्ये प्रामुख्याने समावेश होतो:
1. पृष्ठभाग साफ करणे
ऑक्साईड स्केल काढा: उच्च तापमानात फोर्जिंग, कास्टिंग आणि उष्णता-उपचार केलेल्या भागांवर तयार केलेले दाट ऑक्साइड स्केल काढा.
गंज काढणे: नंतरच्या पेंटिंग आणि फवारणीसाठी चांगला सब्सट्रेट देण्यासाठी स्टीलच्या पृष्ठभागावरील गंजाचा थर काढून टाका.
अवशिष्ट वाळू काढून टाका: कास्टिंगच्या पृष्ठभागावरील अवशिष्ट मोल्डिंग वाळू आणि चिकटलेली वाळू स्वच्छ करा.
2. पृष्ठभाग पूर्व उपचार
आसंजन वाढवा: वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट उग्रपणासह एकसमान "अँकर पॅटर्न" प्रभाव तयार करा, जे स्प्रे पेंटिंग, पावडर कोटिंग आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग यांसारख्या नंतरच्या कोटिंग्जच्या चिकटपणामध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करते आणि कोटिंगचे सेवा आयुष्य वाढवते. हे त्याच्या सर्वात महत्त्वपूर्ण कार्यांपैकी एक आहे.
3. पृष्ठभाग मजबूत करणे आणि पूर्ण करणे
तणावमुक्ती: वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर अगणित प्रोजेक्टाइल मारल्यामुळे, प्लास्टिकची थोडीशी विकृती निर्माण होते, ज्यामुळे एक संकुचित ताण थर तयार होतो, ज्यामुळे वर्कपीसचा अवशिष्ट ताण प्रभावीपणे काढून टाकता येतो, विकृती आणि क्रॅकिंग टाळता येते.
पृष्ठभागाची कडकपणा वाढवा: पृष्ठभागाच्या प्लास्टिकच्या विकृतीमुळे, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर वर्क हार्डनिंग होईल, किंचित थकवा वाढेल.
डिबरिंग: वर्कपीसच्या कडा आणि कोपरे गुळगुळीत करण्यासाठी मशीनिंगनंतर तयार होणारे लहान बुर आणि फ्लॅश काढा.
4. सुशोभीकरण आणि सजावट
वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर सुसंगत आणि सुंदर धातूची चमक प्राप्त करण्यासाठी "मॅट" किंवा "सॅटिन" सह उपचार केले जाऊ शकतात, जे बहुतेकदा स्टेनलेस स्टील उत्पादने, हार्डवेअर टूल्स, घराबाहेरील फर्निचर इत्यादींच्या अंतिम उपचारांसाठी वापरले जाते.
Iii. अर्ज फील्ड
रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनमध्ये अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे. सपाट वर्कपीस हाताळण्यासाठी आवश्यक असलेले जवळजवळ सर्व उद्योग ते वापरतील:
ऑटोमोटिव्ह उद्योग: ब्रेक डिस्क (पॅड), क्लच प्रेशर प्लेट्स, व्हील हब, लीफ स्प्रिंग्स इ.
बांधकाम यंत्रसामग्री: विविध फ्लँज, एंड कव्हर्स, हायड्रॉलिक घटक आणि व्हॉल्व्ह ब्लॉक्स.
स्टील आणि कास्टिंग: स्टील प्लेट्स, कास्ट आयर्न प्लॅटफॉर्म, गियर ब्लँक्स, बेअरिंग रिंग ब्लँक्सची पूर्व-उपचार.
हार्डवेअर टूल्स: पाना, गोल्फ क्लब हेड, स्टेनलेस स्टील प्लेट्स, किचनवेअर.
एरोस्पेस: टर्बाइन डिस्क आणि कॉम्प्रेसर डिस्क्स सारख्या अचूक भागांची पृष्ठभाग मजबूत करणे आणि साफ करणे.
रबर मोल्ड: साच्याच्या पृष्ठभागावरील अवशिष्ट रबर आणि घाण साफ करा.
शेवटी, रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन, त्याच्या अद्वितीय "रोटेटिंग प्लॅटफॉर्म" डिझाइनद्वारे, वर्कपीसच्या सर्व पृष्ठभागावर एकसमान उपचार केले जाऊ शकतात आणि वर्कपीसचे विकृतीकरण लहान आहे याची खात्री करते. वापरकर्ते त्यांच्या स्वतःच्या उत्पादन स्केल (बॅच आकार) आणि ऑटोमेशन आवश्यकतांवर आधारित, सामान्य प्रकार आणि थ्रू-प्रकार या दोन मुख्य प्रकारांमधून निवडू शकतात.